Изготовление печатных плат – особенности
Современная микроэлектроника находится в постоянном развитии. За год производство электроники и всевозможных компонентов на печатной плате вырастает процентов на восемь, что, кроме того приводит к потенциальной возможности уменьшить физический размер устройств на 20 процентов. Поэтому, раз в 4 года происходит полное обновление процессов изготовления печатных плат.
Особенности
По мнению специалистов, наиболее значимым преимуществом современных плат можно назвать толщину. В случае защитного покрытия, обязательного для всех деталей, толщина изделий составляет половину от жестких элементов. В результате появляется возможность снизить общие габариты устройства, внутри которого и размещаются платы. Это уменьшение обеспечивается благодаря меньшей площади, занимаемой каждым отдельным элементом. Все вместе с толщиной уменьшается масса. Это уменьшение не существенно отразится на общем весе электронного устройства, потому что основную часть составляет материал корпуса.
В этом случае сборка плат, включая качественный монтаж, поможет решить проблемы со сроком службы электроники. К примеру, раньше для этого использовались многочисленные провода.
Однако, такая необходимость для соединения полностью отсутствует. Такое обстоятельство объясняется тем, что на диэлектрическую основу наносят тонкие нити, заменяющие провода.
Единая плата позволяет избавить прибор от многочисленных проводов и прочих элементов. Сборка также существенно облегчается. Для этого нужно лишь разместить одну из плат внутри устройства, после чего просто соединить между собой.
Достоинства многослойных плат
Не только проводники, но и платы могут иметь до 4 десятков слоев, что способствует обеспечению значительного уровня плотност. Как правило, у данных плат проводники отличаются небольшой длиной, что обеспечивает рост быстродействия. К примеру данные в компьютерном мире обрабатываются гораздо быстрее. При этом у таких плат имеется небольшая особенность: обеспечивается экранирование цепи.
По техническим возможностям, многослойные платы полностью соответствуют требованиям современного мирового рынка электротехники с минимальной длиной печатных проводников от 50 ммкм и количеством слоёв до 28.
Главные методы изготовления
В процессе производства платы производятся ручные, полностью автоматизированные и полуавтоматизированными методами. Наступающий этап – конструирование новой платы. В начале он начинается с изготовления эскиза. Эскизы изготавливаются в несколько увеличенном варианте. В основном, это двукратное или четырехкратное увеличение. Этого можно проработать все конструктивные особенности платы. Следом начинается создание чертежа печатной платы на основе которого уже начинается промышленное производство массовой продукции.
На этапе резки платы объединяются на одной заготовке так, чтобы одновременно приступить к обработке максимально возможного числа плат.
Успешные подготовительные работы также имеют большое значение. К таким, например, причисляется резка заготовки. Сегодня платы выпускаются в самых разных конфигурациях, всевозможных размерах и т.д., поштучно изготавливать их экономически невозможно.
